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一、符合标准：
1、BS EN 50399:2011 着火条件下电缆的通用试验，火焰蔓延试验中测量热释放量和冒烟量－测试仪器、程序和结果；
BS EN 50266-2-4:2001电缆通用着火试验方法.垂直安装的成股电线和电缆的垂直火焰扩散试验;
2、IEC 60332-3-10电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验，试验装置
IEC 60332-3-21 :成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验A F／R类试验
IEC 60332-3-22 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验A类试验
IEC 60332-3-23 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验B类试验
IEC 60332-3-24 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验C类试验
IEC 60332-3-25 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验D类试验
3、符合GB18380.31—2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》，等效采用IEC60332—3—10：2000；同时满足GB/T19666—2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准的表4规定要求、GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/R类》、GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D类》；
二、控制系统：
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置；
3、燃气流量控制系统;
4、烟雾浓度测量系统;（选配）
5、测温控制系统;
6、延燃控制部分；
三、结构部分：
试验箱、电器控制系统、空气源、引燃源流量控制系统（丙烷燃气和空气压缩气体）、钢梯、灭火装置、排放物净化装置等组成。
四、试验条件：装在试验箱顶上的风速计测得的外部风速应小于8m/s，内侧墙温度应5℃~40℃之间。内侧墙温度计在距箱底上面1.5m，距一侧墙面50mm和距门1.0m的交点上进行测量。试验期间试验箱门应始终关上。试验前作为试样的电缆或电缆段应在（23±5）℃温度下至少处理16h，试验箱应干燥。
五、成束电线电缆燃烧试验机主要特点及技术参数：
1）、特点：
1、框架应由型钢拼焊，使用岩棉作为保温层。不锈钢箱体为双层，内部采用1.5mnm厚304不锈钢满焊，外部采用1mnm厚201不锈钢满焊打磨抛光而成，为便于拼装拆卸，设备分为两部分，拼装后使用高位硅胶密封；箱体内地表面铺有绝热材料；箱体前面下半部设有 800±20(W) ×400±10(D)的进气空间；箱体顶部开有 300±30(W)×1,000±100(D)排气口，方便在测试过程中排除烟气；密封门应带有双层钢化玻璃观察窗，门与边框间用实心硅橡胶条密封，保证不漏烟；
2、进气单元由可调进气量的风机和横截面240cm2、长度不短于60cm金属导管组成，此系统位于燃烧试验箱体的底部，一端与试验箱体底部进风口连接，一端与风机连接，导管上有一个供测量风速的测量孔，测量风速时旋开测量孔中的螺丝，平时处于闭合状态。在箱体内进气孔上设置一个格栅，以便于空气进入试验箱。进气管道终端安装变频风机，变频控制器安装在控制操作台上。风机能够提供(5000±500)L/mm进风量，空气流为一个大气压。配备一套风速测量传感器，安装在金属进风管内，测量燃烧期间通风速度，用于确定进风量。
3、试样吊装：机箱顶部配置有起吊1T的电动葫芦，控制盒安装人手可控的范围内，使用时拿出操作，不用时挂在箱壁上；
4、箱内上部应有强制灭火装置的喷水装置用以试验完成后的灭火工作，由此产生的废水从箱底透风孔排出；
5、箱体内配有宽窄两套钢梯，以便于不同的试样试验，箱外配有安装钢梯便于安装集烟塔和排气管路；烟道所有部件均应用≥1.0mm厚度的304不锈钢制作，在燃烧箱顶部出气口的上方安装一个集烟塔，收集排出的废气；
6、钢梯两侧配置三套母线托具，采用环扣式锁紧在钢梯上，外面延伸夹具平台，夹具平台上有可调卡具；
7、先进的燃烧烟雾的收集和洗涤烟尘装置：烟雾收集塔分为三部分：喷淋装置、烟尘过滤装置、排烟装置。喷淋装置：为特种过滤材料提供喷水，保持特种过滤材料有效地过滤烟尘。烟尘过滤装置：采用饮用水之过滤材料过滤，能有效的过滤烟尘使排出的烟为白色烟雾，完全符合环保要求，便于清洗和更换，并配送二套。排烟装置：装有大功率的排风扇，执行强制性排风，并且安装有电动闸门
能控制风的流速；
8、设备内部电路和气路分开设计，安装有火焰截止筒，防止丙烷气体回火，从而zui大程度上保证试验的安全；
9 、计算机控制系统由二部分组成，气源集成柜和计算机控制台。
气源集成柜内含：自动点火高压电源、一套丙烷质量流量计、一套空气质量流量计、一套文丘里混合器、丙烷和空气温度传感器、丙烷和空气压力传感器和四套电磁阀等元件。（丙烷气体属高危品，客户自备）；计算机控制台中含：控制操作台、工业控制机、显示器、键盘、控制元件一套、软件等。
10、计算机控制系统应具备的功能：自动记录、储存试验数据、可重复比对试验结果，及时打印试验燃烧线性速率曲线和着火温度曲线。试验过程中因为温度对气体压力和密度的影响，通过电脑控制燃烧器燃气和空气自动补偿系统.
2）、主要技术参数：
1、工作电压：AC380 V10%、 50HZ；
2、用电功率：3KW；
3、恒温温度：（20±5）℃；
4、空气流量：0~30m3 /min可调；
5、燃烧气源：丙烷（液化石油气）；
6、流量范围：2.2~25L/min、流量精度：0.5L/min；
7、计时精度：0~120min可设定；
8、风速计测量范围：0~30m/s；
9、箱体观测窗：耐火玻璃（5mm厚）；
10、测试用钢梯尺寸（竖直）：500(W)×3,500(H)；
11、宽型钢梯尺寸：800(W) ×3,500(H)；
12、燃烧面尺寸： (L)257×(W) 4.5 mm；
13、热源为带型丙烷燃烧器喷灯，配有Venturi混合器，孔中心距：3.2mm。
14、智能化控制、电子点火、自动计时；
15、风轮式风速仪；
16、气体流量控制（带保护装置）；
17、计时精度：±0.1s；
18、测温装置：数显温度表、K型温度传感器；
19、总重：500Kg
20、不锈钢试验箱体的尺寸：≥8立方米；1,200±100(W) x 2,200±100(D) x 4,000±100(H) mm。
六、设备主要配置 ：
1、304#不锈钢燃烧箱一个；
2、控制箱主机一个；
3、烟雾收集装置一套；
4、冷却塔一个；
5、钢梯三套；
6、黄铜喷灯2个；
7、喷灯位置调节车一个；
8、控制工控机一套；
9、流量传感器四套；
10、空气压力传感器一套；
11、风速计一套；
12、变频风机一台；
13、温度传感器一套；
14、吊装装置一套；
15、试验夹具三套。
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